詳情
處理風電電刷磨集電環方法
一、現場反饋情況
進口電刷 ELIN 接地電刷磨損集電環
進口滑環在使用中主電刷磨損集電環。
進口滑環在使用中主電刷磨損集電環。
進口滑環在使用中主電刷磨損集電環。
接地電刷磨損集電環。
二、對于以上問題分析原因：風電集電環磨損分析
1、主電刷對集電環磨損：
（1）進口電刷和國產電刷對集電環磨損嚴重情況分析如下：
電刷先磨損了集電環，破壞了集電環的光澤面，繼續
磨損形成粗糙面和同心度超標出現惡性循環。電刷破壞集電
環運行面形成粗糙度，反而集電環粗糙面對電刷瘋狂磨損，
使電刷產生特大量的碳粉。碳粉在集電環絕緣體上形成導
體，嚴重產生電弧放電、短路、燒毀集電環和其它。使電刷
和集電環出現故障。
（2）接地電刷（負刷）故障分析：
接地電刷對接地集電環破壞磨損成粗糙面，接地集電環粗糙
瘋狂磨損接地電刷，接地電刷出現大量金屬碳粉，嚴重出現
短路，對絕緣體燒毀，接地電刷壽命急速降低。
2、接地電刷對發電機主軸承破壞分析：
接地電刷對接地集電環破壞磨損成粗糙面，電刷和集電環出
現電刷跳動、打火花、接觸不良現象，接地電刷不能正常導
出電流。使接地電流轉移電機主軸承導電流。主軸承出現打
火花，如果持續運轉，主軸承燒傷，軸承出現間隙。主軸跳
動，電機出現震動超標。
接地電刷質量關系集電環和發電機主軸承壽命。
三、處理及解決方法/時間：
風力發電機負刷（接地電刷）DS2433 組件簡介一、技術特點：
1、電刷材料：電刷材料針對風電接地電流高頻、波動性大等特
殊要求研制而成。
原材料采用特高純納米石墨、銀粉、潤滑劑、稀土添加劑及部分
稀有元素，結合造粒包衣工藝加工，使原材料分子結構形成篩網
結構，納米石墨及潤滑劑分子鑲嵌其中，從而使材料的導電和潤
滑性能結構分離。篩網狀結構改變電流的運行軌跡（詳見圖 2），
減少集電環的電氣磨損，提高電流密度，納米石墨和潤滑劑潤滑
延長使用壽命，減少磨損產生的碳粉，從而減少了碳粉對電刷運
行及電機絕緣帶來的不利影響，同時也延長了集電環的使用壽
命。常規銀合金材料電刷電流運行軌跡（詳見圖 1）。
2、電刷氧化膜建立（在不同的工礦條件，如真空、高溫、低溫、
干燥、高濕、鹽、堿、酸性環境）能自動平恒氧化膜的厚薄結構，
確保電壓降均恒，電刷電流分配穩定，不易產生電氣磨損，擴大
電刷使用范圍，增加電刷壽命。
3、材料結構獨特，開孔氣孔率高，透氣性好，散熱快，降低摩
擦系數，控制產熱量，降低電刷及集電環的溫升，提高電刷和集
電環的壽命，形成良性循環。
4、潤滑劑的加入量配合工藝結構，使電刷適應較低的壓簧壓力，
保持電刷隨動性，貼浮能力強，接觸良好，無火花，保護集電環
磨損，提高電刷壽命。
5、電刷結構：電刷結構上采用分體式結構，即刷
體由兩種毛坯材料粘接形成，再次使電刷的導電和潤
滑性能分離，一半電流密度高的材料使導電性能提高，
減少打火發熱，另一半則側重于潤滑性能的提高。兩
種材料同時使用關鍵作用在于使電刷形成的氧化膜處
于一種良好的狀態，氧化膜過厚會使接觸電阻增大導
致打火發熱，氧化膜過薄則會增大機械摩擦系數，加
劇磨損和機械發熱。兩種特殊材料同時使用可以自動
調整氧化膜厚度，使其始終處于一種動態平衡狀態，
大幅度降低打火發熱故障率。
三、常規接地電刷材料分子結構：
常規接地電刷材料石墨分子與金屬分子呈現不規則排列。導致金
屬與金屬不相連。使用過程中易發熱，導電性能下降。由于這種
分子排列造成石墨與金屬材料分部不均勻，所以在材料使用過程
中表現為磨擦系數高，磨損不均勻。
四、現場使用反饋
我們將實驗電刷用于承德御道口風場 1.5MW 風機實際運行（運
行情況詳見附件文件）。
開機時間：2013 年 5 月 28 日 至 2013 年 11 月 22 日
滄州華海風電設備科技技術開發有限公司
網站：http://www.7766068.com
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挖掘機尾部電纜卷線裝置的用途
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無
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